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Jul 22, 2022

속옷 제작 방법 - 종합 가이드


남성 속옷의 경우 다양한 스타일과 옵션을 선택할 수 있습니다. 하지만 어떻게 만들어졌는지 궁금하지 않으세요? 이 종합 가이드에서는 남성 속옷이 만들어지는 전체 과정을 안내합니다.

 

사용되는 직물부터 제조 공정과 관련된 다양한 단계에 이르기까지 모든 것을 다룰 것이므로 작동 방식이 궁금하거나 비즈니스를 위한 새로운 아이디어를 찾고 있는 경우 이 콘텐츠가 세부 사항.

 

1.란제리에 일반적으로 사용되는 직물 및 그 구성

 

● 오가닉 코튼

● 재활용 나일론

● 메리노 울

● 모달

● 대나무 섬유

● 재활용 폴리에스터

● 스판덱스

 

① 면은 속옷에 가장 많이 쓰이는 천이다. 부드럽고 흡수력이 좋으며 편안합니다. 면화는 전 세계의 열대 및 아열대 지역이 자생하는 면화 식물로 만들어집니다. 식물의 씨앗은 이 직물을 만드는 데 사용됩니다.

 

②나일론은 또 다른 인기 있는 속옷 원단입니다. 강하고 내구성이 있습니다. 나일론은 폴리아미드라는 합성 고분자로 만들어집니다.

 

③ 메리노울은 메리노 양털로 만든 양모의 일종입니다. 이 직물은 부드럽고 통기성이 있으며 천연 냄새 방지 특성을 가지고 있습니다. 또한 비교적 고급 원단 소재로 이 원단 생산 팬티는 단가도 다른 일반 원단 팬티보다 훨씬 높습니다.

 

④ 모달은 레이온의 일종입니다. 너도밤나무의 셀룰로오스로 만들어집니다. 너도밤나무 한 그루는 일반적으로 1800개의 속옷 모달 원단을 생산할 수 있습니다.

 

⑤ 대나무 섬유는 대나무의 펄프로 만들어집니다. 부드럽고 흡수성이며 항균성입니다.

 

⑥폴리에스터는 석유로 만든 합성섬유입니다. 오늘날 환경 보호를 옹호하는 많은 구매자들은 재활용 폴리에스터를 요청할 것입니다. 일반 폴리에스터 원단에 비해 재활용 폴리에스터 원단은 다음과 같은 5가지 장점이 있습니다.

 

- 생산에 더 적은 에너지와 물을 사용합니다.

 

- 오염이 덜 발생합니다.

 

-소비 후 폐기물로 만들어지기 때문에 매립지에서 폐기물을 우회시킵니다.

 

- 일반 폴리에스터처럼 강하고 내구성이 뛰어납니다.

 

- 재활용된 페트병으로 만들어지며, 생분해되지 않는 재료를 재활용합니다.

 

⑦스판덱스는 속옷을 비롯한 다양한 의류에 사용되는 신축성 있는 원단입니다. 폴리우레탄이라는 합성 고분자로 만들어집니다.

 

위의 7가지 종류는 우리가 생산과정에서 자주 사용하는 원단입니다.

 

Ystar 공장의 경험에 따르면 일반 직물은 실제 생산에서 단독으로 사용되지 않으며 실제 필요한 효과를 얻기 위해 다른 직물과 혼합됩니다.

 

2.다양한 생산 단계 - 직물 절단에서 포장까지

 

속옷을 만드는 데 사용되는 다양한 유형의 직물을 소개했으므로 이제 제조 과정을 살펴보겠습니다.

 

첫 번째 단계는 원단 선택입니다.

 

원단이 선택되면 그에 따라 염색되고 표면이 인쇄됩니다.

 

염색은 복잡한 공정으로 면, 폴리에스터-면, 나일론, 폴리에스터, 화섬제품, 혼방제품 등 천의 질을 달리하는 염색공정이 다양하다. 그 중 일부는 롤링 및 염색으로 염색이 가능한 반면, 일부는 고온 고압으로 염색을 하기 위해서는 한 번만 염색을 하는 경우도 있고 여러 번 염색을 해야 하는 경우도 있습니다. 특정 염색 공정은 원단과 실제 필요한 색상에 따라 판단해야 합니다.

 

두 번째 단계는 직물 절단 및 인쇄이며, 이 두 단계는 다른 인쇄 패턴에 따라 유연하게 조정됩니다.

 

디지털 인쇄 단계: 먼저 인쇄한 다음 직물을 절단하는 레이저 절단기

구체적인 운영 과정은 다음과 같습니다.


 컴퓨터의 레이아웃

레이아웃에 따른 펀칭 페이퍼

종이의 그림은 기계에 의해 직물에 라미네이팅됩니다.

원단은 레이저컷팅으로

재단된 원단은 분류되어 봉제 작업장으로 보내집니다.

 

자동 직물 절단기:

직물을 먼저 자른 다음 인쇄할 직물의 일부를 인쇄 요구 사항에 따라 인쇄하기 위해 인쇄 작업장으로 보냅니다.

기계는 직물을 층별로 정렬합니다.

(실제 작업 시 원단의 재단 두께에는 한계가 있으며, 너무 두꺼우면 재단 과정에서 하층의 원단이 약간 어긋나기 쉬워 재단시 오차가 발생합니다.)


컴퓨터 레이아웃에 따라 전체 천을 자릅니다.


재단된 원단을 선별하여 프린팅이 필요한 부분을 프린팅 부서로 보내 가공 처리한 후, 모든 원단을 봉제 작업장으로 보내 가공 후 봉제를 진행합니다.

이 단계는 먼저 천을 인쇄한 다음 천을 잘라서 수행할 수도 있습니다.

 

다른 직물은 다른 유형의 인쇄에도 적합합니다. 예를 들어, 실제 생산에서 스포츠 속옷에 사용되는 폴리에스터 소재는 현재 디지털 인쇄에만 적합하며 이는 풍부한 색상과 사실적인 효과로 인해 시장에서 가장 인기 있는 인쇄 방법 중 하나입니다.

사진을 넣고 자동 직물 절단기 및 레이저 직물 절단기를 소개합니다.

 

면, 모달, 대나무 섬유, 양모 소재 속옷은 복잡한 색상 전면 인쇄에 적합하지 않습니다.

 

원하는 모양에 따라 천을 자른 후 다음 단계는 천의 여러 부분을 함께 꿰매는 것입니다. 이러한 재봉 작업을 수행하는 기계를 재봉틀이라고 합니다. 현재 팬티의 허리띠와 같은 재봉 자동화 기계도 많이 있습니다.

 

와이스타는 현재 자동으로 재단과 봉제가 가능한 허리띠 자동 재봉기를 사용하고 있으며, 한 명의 작업자가 여러 대의 기계를 관리하여 생산성을 크게 향상시키고 인건비를 절감합니다.

 

천을 함께 꿰매고 나면 다음 단계는 필요할 수 있는 장식을 추가하는 것입니다. 여기에는 단추, 활 또는 스티커 등이 포함될 수 있습니다.

 

마지막으로 새로 제작된 팬티는 여러 번의 검사 과정을 거친 후 그에 따라 포장되어 배송됩니다.

 

3. 허리띠, 어깨끈 및 기타 천 부분을 재봉하는 데 사용되는 재봉 공정

 

다른 부분에 사용되는 재봉 공정이 다르고 다른 재봉 장비가 필요합니다.

 

남성 속옷 가공 과정.

전면: 먼저 가장자리를 잠그고 표면을 누른 다음 번들을 누릅니다.

백 파일: 먼저 가장자리를 잠그고 나서 바늘 4개와 실 6개 커버스티치(오버록)

밑줄: 먼저 가장자리를 잠근 다음 바늘 3개와 실 5개(플랫락)

측면: 4개의 바늘과 6개의 실(측면 디자인이 없는 팬티는 이 단계를 무시할 수 있음)

다리 개방: 이중 바늘, 발 개방 이중 바늘 수 자동차

상단 고무 뿌리: 세 바늘

보도 자료: 단일 스레드 스티칭

 

헴 잠금에 사용되는 장비: 헴 잠금 기계

묶음 압착에 사용되는 장비: 묶음 기계

3개의 바늘과 5개의 실에 사용되는 장비:

4개의 바늘과 6개의 실에 사용되는 장비.

발 개구부 절단에 사용되는 장비: 캔터링 머신

상부 고무 루트에 사용되는 장비.

라벨을 누르는 데 사용되는 장비.

 

4. 속옷에 적용할 수 있는 다양한 표면 처리

 

-항균

 

-탈취제

 

-습도 흡수 및 땀 위킹

 

-자외선 차단

 

이들은 란제리에 적용할 수 있는 마감재의 일부일 뿐입니다. 각각은 다른 목적을 가지고 있으며 고유한 제품을 만드는 데 사용할 수 있습니다. 예를 들어, 자외선 차단 기능이 있는 직물은 UV 차단 마감 처리가 필요합니다.

 

5. 브랜드 및 세탁 라벨 및 패브릭 연결

 

브랜드 라벨은 일반적으로 속옷의 허리띠 중간에 위치하며 일반적으로 두 가지 처리 방법이 있습니다. 하나는 벨트를 만들 때 허리띠에 로고를 직접 디자인하는 것입니다. 두 번째는 짠 라벨 브랜드를 만든 다음 나중에 짠 라벨을 벨트에 꿰매는 것입니다. (참고 차트를 넣어)

 

세탁 라벨은 제품의 중요한 부분이며 대부분의 국가에서 법적 요구 사항입니다. 세탁 라벨의 내용은 국가마다 다르지만 섬유 함량, 세탁 지침, 원산지 국가 및 크기와 같은 몇 가지 공통 요소가 있습니다.

 

세탁 라벨은 두 가지 마감으로 제공됩니다.

 

1. 라벨 내용을 실크스크린 또는 워터마킹을 통해 속옷 뒷면 중앙에 직접 인쇄하는 인쇄. (참고 차트를 넣어)

 

2. 팬티 측면에 꿰매어진 천 라벨. (참고 사진을 넣어)

 

 

6제조 공정의 품질 관리 조치

 

- 공장에서 검사. 모든 재료는 공장 도착 시 검사해야 합니다. 여기에는 결함, 손상 및 불순물 검사가 포함됩니다.

 

- 공정 검사. 이는 제품이 모든 품질 표준을 충족하는지 확인하기 위해 제조 공정의 모든 단계에서 수행됩니다.

 

-최종점검. 제품이 공장에서 출하되기 전에 고객의 품질 요구 사항에 맞는지 확인하기 위해 제품을 포장하기 전에 수행하는 검사입니다.

 

Ystar는 현재 업계 표준 이상의 AQL 2.5 품질 검사 시스템을 사용합니다. 온라인으로 생산된 제품의 무작위 검사를 담당하는 10명의 QC를 추가로 두고 있으며, 실제 생산 중에 생산 직원이 간과하는 사소한 문제를 신속하게 해결하여 우리가 생산하는 모든 제품이 고객의 품질 요구 사항을 충족하는지 확인합니다.

 

7.결론 단락

 

이것은 속옷이 어떻게 만들어지는지에 대한 간략한 개요입니다. 사용된 특정 원단과 취급 방법에 대해 더 알고 싶으시면 저희에게 연락해 주십시오. 원단 재단부터 품질 관리까지 모든 과정을 진행합니다. 업계 최고의 브랜드 중 일부에 대해 알고 싶으시다면 해당 내용도 포함되어 있습니다. 시작하겠습니다!

 


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